Το ARG 330 DC CF-NC Automat είναι ένα αυτόματο πριόνι κορδέλας CNC δύο στηλών, σχεδιασμένο για βιομηχανική παραγωγή μεγάλου όγκου. Εξοπλισμένο με πριονοταινία 34 × 1,1 mm, σύστημα τροφοδοσίας μέσω σερβοκινητήρα και προγραμματιζόμενο έλεγχο CNC, προσφέρει εξαιρετικά ακριβή κοπή βαρέων μεταλλικών διατομών με μέγιστη σταθερότητα και παραγωγικότητα.
Manufactured by PILOUS, the ARG 330 DC CF-NC Automat is a fully automated dual-column CNC band saw designed for the most demanding industrial cutting environments. Built for heavy-duty production and continuous operation, the machine delivers exceptional stability, precision and productivity when processing large cross-section materials.
Its dual-column structure combined with a massive cast-iron arm creates a highly rigid cutting system capable of maintaining outstanding accuracy during high-volume industrial operations.
Overview
Κατασκευασμένο από την PILOUS, το ARG 330 DC CF-NC Automat είναι ένα πλήρως αυτόματο πριόνι κορδέλας CNC δύο στηλών, σχεδιασμένο για τα πλέον απαιτητικά περιβάλλοντα βιομηχανικής κοπής. Κατασκευασμένο για παραγωγή βαρέως τύπου και συνεχή λειτουργία, το μηχάνημα προσφέρει εξαιρετική σταθερότητα, ακρίβεια και παραγωγικότητα κατά την κατεργασία υλικών μεγάλων διατομών.
Η δομή δύο στηλών, σε συνδυασμό με τον στιβαρό χυτοσιδηρό βραχίονα, δημιουργεί ένα εξαιρετικά άκαμπτο σύστημα κοπής, ικανό να διατηρεί υψηλή ακρίβεια κατά τη διάρκεια βιομηχανικών εργασιών μεγάλου όγκου.
Επισκόπηση
Το ARG 330 DC CF-NC Automat αντιπροσωπεύει μία νέα γενιά πριονιών κορδέλας CNC, σχεδιασμένων για παραγωγή μεγάλης κλίμακας. Το μηχάνημα συνδυάζει μία πρωτοποριακή σχεδίαση χυτοσιδηρού βραχίονα με σύστημα στήριξης δύο στηλών, το οποίο κινείται επάνω σε γραμμικούς οδηγούς ακριβείας.
Η διαμόρφωση αυτή αυξάνει σημαντικά τη δομική ακαμψία ολόκληρου του συστήματος κοπής. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα προσφέρει εξαιρετικά σταθερή απόδοση κατά την κατεργασία βαρέων συμπαγών υλικών και τεμαχίων μεγάλων διαστάσεων.
Το πριόνι χρησιμοποιεί βιομηχανική πριονοταινία διαστάσεων 34 × 1,1 mm, επιτρέποντας την κοπή μεγάλων διατομών με υψηλή ακρίβεια, εξαιρετική αντοχή και σταθερότητα της πριονοταινίας.
Η τροφοδοσία του τεμαχίου ελέγχεται από βιομηχανικό σερβοκινητήρα σε συνδυασμό με μηχανισμό κοχλία με σφαιρίδια ακριβείας, εξασφαλίζοντας υψηλή ταχύτητα και εξαιρετικά ακριβή τοποθέτηση του υλικού, ακόμη και κατά την εκτέλεση επαναλαμβανόμενων κύκλων τροφοδοσίας για την κοπή ράβδων μεγάλου μήκους.
Μπορούν να επιλεγούν τρεις ταχύτητες τροφοδοσίας, ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του τεμαχίου:
Το μέγιστο μήκος τροφοδοσίας ανά κύκλο είναι 500 mm, επιτρέποντας την αποδοτική αυτοματοποιημένη κοπή υλικών μεγάλου μήκους.
Δομική σταθερότητα συστήματος δύο στηλών
Σε αντίθεση με τα συμβατικά πριόνια κορδέλας, το ARG 330 DC CF-NC Automat χρησιμοποιεί σύστημα στήριξης δύο στηλών, το οποίο καθοδηγεί τον βραχίονα επάνω σε γραμμικούς οδηγούς ακριβείας.
Η κατασκευή αυτή αυξάνει δραστικά την ακαμψία του μηχανήματος και εξαλείφει τις ανεπιθύμητες παραμορφώσεις κατά την κοπή. Το αποτέλεσμα είναι βελτιωμένη διαστασιολογική ακρίβεια και εξαιρετικά σταθερή απόδοση κατά την κατεργασία βαρέων υλικών.
Ο σκελετός του μηχανήματος και τα κύρια δομικά εξαρτήματα κατασκευάζονται από φαιό χυτοσίδηρο, προσφέροντας εξαιρετική απορρόφηση κραδασμών και μακροχρόνια αντοχή.
Αυτοματισμός CNC υψηλής ακρίβειας
Το σύστημα ελέγχου CNC λειτουργεί μέσω έγχρωμης οθόνης αφής 7,5 ιντσών, προσφέροντας διαισθητικό και αποδοτικό έλεγχο όλων των λειτουργιών του μηχανήματος.
Το σύστημα επιτρέπει την αποθήκευση έως 60 προγραμματιζόμενων εργασιών κοπής, διευκολύνοντας τη γρήγορη ρύθμιση σε περιβάλλοντα επαναλαμβανόμενης παραγωγής. Κάθε πρόγραμμα μπορεί να συνοδεύεται από στοιχεία αναγνώρισης, όπως αριθμούς σχεδίων ή κωδικούς παραγωγής.
Ο χειριστής μπορεί επίσης να προγραμματίζει ακολουθίες αυτόματης κοπής διαφορετικών μηκών και ποσοτήτων, χωρίς περαιτέρω παρέμβαση.
Σύστημα τροφοδοσίας ακριβείας
Ο μηχανισμός τροφοδοσίας του τεμαχίου συνδυάζει βιομηχανικό σερβοκινητήρα και κοχλία με σφαιρίδια, εξασφαλίζοντας ακριβή τοποθέτηση και υψηλή ακρίβεια τροφοδοσίας ακόμη και κατά τους επαναλαμβανόμενους κύκλους.
Το σύστημα πλωτής μέγγενης τροφοδοσίας διατηρεί την ακρίβεια προώθησης ακόμη και κατά την κατεργασία υλικών με ανομοιόμορφες ή ακατέργαστες επιφάνειες.
Ο υδραυλικός έλεγχος επιτρέπει τη ρύθμιση της πίεσης σύσφιξης τόσο στη μέγγενη τροφοδοσίας όσο και στη σταθερή μέγγενη.
Βελτιστοποιημένη απόδοση κοπής
Ο ενσωματωμένος μετατροπέας συχνότητας επιτρέπει τη συνεχή ρύθμιση της ταχύτητας της πριονοταινίας από 15 έως 90 m/min.
Αυτό επιτρέπει στον χειριστή να επιλέγει τις βέλτιστες συνθήκες κοπής για διαφορετικά υλικά, όπως:
Ο συνδυασμός της σωστής ταχύτητας της πριονοταινίας και της υψηλής δομικής ακαμψίας βελτιώνει την ακρίβεια κοπής και παρατείνει τη διάρκεια ζωής της πριονοταινίας.
Το ARG 330 DC CF-NC Automat έχει σχεδιαστεί για βιομηχανικές εργασίες κοπής υψηλής δυναμικότητας, όπως:
Επειδή το μηχάνημα είναι βελτιστοποιημένο αποκλειστικά για κάθετες κοπές 90°, εξασφαλίζει μέγιστη ακρίβεια τροφοδοσίας και σταθερότητα κοπής κατά τους αυτοματοποιημένους κύκλους παραγωγής.
Το ARG 330 DC CF-NC Automat προσφέρει μία από τις πλέον άκαμπτες και σταθερές πλατφόρμες πριονιών κορδέλας CNC στην κατηγορία του. Η κατασκευή δύο στηλών, το σύστημα τροφοδοσίας μέσω σερβοκινητήρα και το προηγμένο περιβάλλον ελέγχου CNC το καθιστούν ιδανικό για απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής, όπου η ακρίβεια, η αξιοπιστία και ο αυτοματισμός είναι απαραίτητα.
Για κατασκευαστές που απαιτούν σταθερή απόδοση κοπής μετάλλων σε μεγάλους όγκους παραγωγής, το μηχάνημα προσφέρει έναν ισχυρό συνδυασμό αυτοματισμού, δομικής αντοχής και ακρίβειας κοπής.
Στη γκάμα εξοπλισμού της ANATECO, το ARG 330 DC CF-NC Automat αποτελεί μία κορυφαία λύση CNC για βιομηχανικές εργασίες κοπής μεγάλης κλίμακας.
Μετατροπέας συχνότητας – Βασικός εξοπλισμός
Επιτρέπει τη συνεχή ρύθμιση της ταχύτητας της πριονοταινίας από 15 έως 90 m/min και, συνεπώς, τη διαμόρφωση των βέλτιστων συνθηκών κοπής για το εκάστοτε υλικό.
Χοάνη υλικού – Βασικός εξοπλισμός
Εφάπτεται στη μέγγενη πίσω από την περιοχή κοπής και επιτρέπει στα κομμένα τεμάχια να ολισθαίνουν εύκολα σε δοχείο συλλογής κατά την κοπή μεγάλων σειρών. Η κατασκευή της από δύο τμήματα αποτρέπει τη διαρροή του ψυκτικού υγρού.
Κοχλιωτός μεταφορέας ρινισμάτων – Βασικός εξοπλισμός
Εξασφαλίζει την ομαλή απομάκρυνση των ρινισμάτων από το μηχάνημα. Μειώνει τον χρόνο που απαιτείται για τον καθαρισμό του, ιδιαίτερα κατά τη σειριακή κοπή συμπαγών υλικών που παράγουν μεγάλες ποσότητες ρινισμάτων.
Πιστόλι έκπλυσης – Βασικός εξοπλισμός
Για τον καθαρισμό του χώρου εργασίας του μηχανήματος.
Φωτισμός LED – Βασικός εξοπλισμός
Υψηλής ποιότητας φωτισμός της περιοχής εργασίας μέσω σειράς ισχυρών λυχνιών LED με προστατευτικό κάλυμμα. Ιδιαίτερα χρήσιμος όταν ο φωτισμός του χώρου εργασίας είναι ανεπαρκής.
Υδραυλική διάταξη πίεσης NC
Χρησιμοποιείται για τη σύσφιξη δεσμίδων υλικού προς κοπή. Εξασφαλίζει αξιόπιστη συγκράτηση μέσω υδραυλικά ελεγχόμενης κατακόρυφης πίεσης, η οποία λειτουργεί μέσα στον κύκλο του μηχανήματος. Εγκαθίσταται τόσο στη σταθερή μέγγενη όσο και στη μέγγενη τροφοδοσίας.
Λίπανση με νέφος λαδιού MM
Δημιουργεί νέφος λαδιού που ψεκάζεται στην ακμή κοπής. Αντικαθιστά τη χρήση συμβατικού ψυκτικού υγρού, ιδιαίτερα κατά την κοπή προφίλ όπου ενδέχεται να προκύψουν διαρροές. Παρέχεται δυνατότητα χρήσης οργανικών ελαίων.
Ευθυγράμμιση με λέιζερ LS
Βιομηχανικό λέιζερ υψηλής ποιότητας προβάλλει τη γραμμή κοπής επάνω στο υλικό προς κοπή. Διευκολύνει την απλούστερη, ταχύτερη και ακριβέστερη ρύθμιση του απαιτούμενου μήκους.
Βούρτσα καθαρισμού KDM
Χαλύβδινη βούρτσα που κινείται από τον κινητήριο τροχό. Χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση των ρινισμάτων από την πριονοταινία μετά την κοπή.
Ηλεκτρική βούρτσα καθαρισμού KDE
Χαλύβδινη κυκλική βούρτσα που κινείται από βιομηχανικό κινητήρα με μειωτήρα ατέρμονα κοχλία. Χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση των ρινισμάτων από την πριονοταινία μετά την κοπή.
Ρύθμιση πίεσης
Υδραυλικά ελεγχόμενη, αμφίπλευρη και αυτόματη ρύθμιση της καθόδου της πριονοταινίας προς την κοπή, ανάλογα με την αντίσταση του υλικού. Μειώνει σημαντικά τον χρόνο κοπής και την καταπόνηση της πριονοταινίας, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής της.
Ένδειξη τάσης πριονοταινίας CD
Εξασφαλίζει την ακριβή τάνυση της πριονοταινίας στην απαιτούμενη τιμή σύμφωνα με το μανόμετρο, καθώς και την παρακολούθησή της κατά τη χρήση του μηχανήματος. Η βέλτιστη τάνυση είναι απαραίτητη για τη διάρκεια ζωής της πριονοταινίας και την ακρίβεια κοπής.
Ηλεκτροκίνητη χοάνη EK
Η ηλεκτροκίνητη χοάνη με ιμάντα διευκολύνει την αποτελεσματικότερη απομάκρυνση του κομμένου υλικού μετά την κοπή.
Φάρος σηματοδότησης M2
Ο φάρος σηματοδότησης έχει σχεδιαστεί για τον απομακρυσμένο έλεγχο της κατάστασης λειτουργίας του μηχανήματος. Ο δίχρωμος φάρος διαθέτει λυχνίες LED υψηλής φωτεινότητας και είναι ορατός από όλες τις κατευθύνσεις, χάρη στο ειδικό σχήμα των φακών του.
Πράσινο φως – υποδεικνύει ότι το μηχάνημα βρίσκεται σε λειτουργία και η πριονοταινία εκτελεί κοπή. Μετά την ολοκλήρωση της κοπής και τη διακοπή της πριονοταινίας, το φως σβήνει, υποδεικνύοντας ότι μπορεί να ξεκινήσει ο επόμενος κύκλος κοπής.
Κόκκινο φως – υποδεικνύει δυσλειτουργία, όπως θραύση της πριονοταινίας, υπερφόρτωση του κύριου κινητήρα, ανοικτό κάλυμμα ασφαλείας ή άλλη βλάβη που προκαλεί τη διακοπή λειτουργίας του μηχανήματος.
Δοχείο ρινισμάτων SDB
Για εύκολο χειρισμό, το δοχείο ρινισμάτων διαθέτει τροχούς και ανατρεπόμενο κάδο.
Μαγνητικός διαχωριστής ρινισμάτων
Για τα ιδιαίτερα λεπτά ρινίσματα που περνούν μέσα από τα φίλτρα του πριονιού χρησιμοποιείται ένας ιδιαίτερα αποδοτικός μαγνητικός διαχωριστής. Μειώνει τον χρόνο καθαρισμού και αποσυναρμολόγησης του κυκλώματος ψύξης και παρατείνει τη διάρκεια ζωής του ψυκτικού γαλακτώματος. Η διάταξη αφαιρείται εύκολα και καθαρίζεται εκτός του μηχανήματος με απλή εξαγωγή των μαγνητικών ράβδων από το περίβλημά της.
The ARG 330 DC CF-NC Automat represents a new generation of CNC band saws designed for large-scale production. The machine integrates a revolutionary arm casting concept combined with a dual-column support structure moving along precision linear guides.
This configuration significantly increases the structural stiffness of the entire cutting system. As a result, the machine delivers extremely stable cutting performance when processing heavy solid materials and large workpieces.
The saw uses an industrial blade sized 34 × 1.1 mm, allowing high-precision cutting across large cross-sections while maintaining excellent durability and blade stability.
Workpiece feeding is controlled by an industrial servomotor combined with a precision ball screw mechanism, ensuring high speed and extremely accurate material positioning even when performing repeated feeding cycles during long bar cutting.
Three feed rates can be selected depending on the workpiece characteristics:
The maximum feed length per cycle is 500 mm, enabling efficient automated cutting of long material sections.
Dual-column structural stability
Unlike conventional band saw designs, the ARG 330 DC CF-NC Automat uses a dual-column support structure that guides the arm along precision linear rails.
This construction dramatically increases machine rigidity and eliminates unwanted deflection during cutting. The result is improved dimensional accuracy and highly stable cutting performance when processing heavy materials.
The machine framework and major structural components are manufactured from grey cast iron, providing excellent vibration absorption and long-term durability.
High-precision CNC automation
The CNC control system is operated through a 7.5-inch colour touchscreen panel, offering intuitive and efficient control of all machine functions.
The system allows storage of up to 60 programmable cutting operations, enabling fast setup in repetitive production environments. Each programme can be labeled with identification notes such as drawing numbers or production references.
Operators can also programme sequences that cut multiple lengths and quantities automatically without further intervention.
Precision feeding system
The workpiece feed mechanism combines an industrial servomotor and ball screw drive, ensuring precise positioning and high feed accuracy even during repeated cycles.
The floating feed vice system maintains accurate feeding even when working with irregular or rough material surfaces.
Hydraulic control allows adjustment of clamping pressure for both the feeding vice and the fixed vice.
Optimized cutting performance
The integrated frequency converter enables continuous blade speed adjustment between 15 and 90 m/min.
This allows operators to select optimal cutting conditions for different materials, including:
The combination of proper blade speed and structural rigidity improves cutting accuracy and extends blade lifespan.
The ARG 330 DC CF-NC Automat is designed for high-capacity industrial cutting operations such as:
Because the machine is optimized for upright cutting only, it ensures maximum feeding accuracy and cutting stability during automated production cycles.
The ARG 330 DC CF-NC Automat offers one of the most rigid and stable CNC band saw platforms available in its class. Its dual-column design, servo-controlled feeding system and advanced CNC control interface make it ideal for demanding production environments where precision, reliability and automation are essential.
For manufacturers requiring consistent high-volume metal cutting performance, this machine provides a powerful combination of automation, structural strength and cutting accuracy.
Within the ANATECO equipment portfolio, the ARG 330 DC CF-NC Automat stands as a premium CNC solution for large-scale industrial cutting operations.
Frequency converter – Standard equipment
Enables continuous blade speed regulation between 15–90 m/min. and thus setting the optimum cutting conditions for the given material.
Material chute – Standard equipment
Continuously joins the vice behind the cut and allows for easy slide of cut pieces into a container when cutting larger series. The chute construction consisting of 2 parts prevents leakage of the coolant.
Screw chips conveyor – Standard equipment
Ensures smooth removal of chips from the machine. Reduces the time needed for the cleaning of the machine especially when cutting series of full materials producing large amount of chips.
Rinse spray gun – Standard equipment
For cleaning working space of the machine.
LED Light – Standard equipment
High-quality lighting of the work area by a line of powerful LESs with a cover. An invaluable tool especially when the lighting at the workplace is insufficient.
Hydraulic pressure device NC
Used to clamp bundles of material to be cut. It provides reliable clamping with hydraulically operated vertical pressure, working within the machine’s cycle. It is installed on the fixed vice and feeding vice.
Oil mist lubrication MM
Creates an oil mist that is sprayed onto the cutting edge. It replaces the use of a classic coolant, especially when cutting sections during which leakages may occur. Possibility of using organic oils.
Laser alignment LS
High-quality industrial laser projects the cutting line on the material to be cut. Makes the setting of the required material length simpler, faster and more accurate.
Cleaning brush KDM
Steel cleaning brush, driven by driving wheel. Used to remove chips from the saw band behind the cut.
Electrical cleaning brush KDE
Steel circular brush powered by and industrial motor with worm gearbox. Used to remove chips from the saw band behind the cut.
Pressure regulation
Hydraulically controlled double-side automatic regulation of saw band feed into cut according to the resistance of the material to be cut. Significantly reduces the cutting time and service life of the saw band.
Saw band tension indicator CD
Ensures accurate tensioning of the saw band to a required value according to the pressure gauge and its control during the use of the machine. Optimum tensioning of the saw band is essential for its service life and cutting accuracy.
EK electric powered chute
The belt chute enables better removal of cut material after the cut.
Signaling beacon M2
Signaling beacon is designed for a remote check of the working status of the machine. Dichromatic beacon is fitted with LED lights of a high luminosity and visibility from all directions, thanks to a unique shape of lenses.
Green light – indication of a working mode of the machine, sawblade is in the cut. After cutting operation and sawblade stopping the light switches off signaling that a next cut can be started.
Red light – indication of malfunction, e.g. broken sawblade, main motor overload, opened safety cover and other failures leading to the stop of the machine.
Chip container SDB
For easy handling is chip container equiped with wheels and swivel chip bin.
Magnetic chip separator
For particularly fine chips that have passed through the sieves in the saw, a highly efficient magnetic separator is used. It saves time for cleaning and disassembling the cooling path and extends the service life of the cooling emulsion. This device is easily removable and easy to clean outside the machine by simply pulling the magnetic bars out of the housing.
| ARG 330 DC CF-NC Automat | 90° |
|---|---|
| ● | 330 |
| ■ | 310 |
| ▬ | 360 x 310 |
| Main motor | 400 V, 50 Hz, 3 kW |
| Pump motor | 400 V, 50 Hz, 0,12 kW |
| Hydraulic motor unit | 400 V, 50 Hz, 0,55 kW |
| Servo motor of the feed | 1,3 / 2 kW |
| Feed rate of material | 1,6 / 2,5 / 3 m/min. |
| Saw blade speed | 15-90 m/min. |
| Working height of vice | 850 mm |
| Hydraulic system oil | cca 25 l (ISO 6743/4-HM, DIN 51 524 part 2-HLP) |
| Coolant tank | cca 30 l |
| Machine dimensions | Drawing dimension |
| Machine weight | 1320 kg |
ARG 330 DC CF-NC Automat
Fill out the form below, and we will be in touch shortly.
